Bakrena šoba za varilno glavo
Številka dela: AS-12
Opomba: Varilna žica 0,8 mm/1,0 mm/1,2 mm
Številka dela: BS-16
Opomba: Žica za varjenje, 1,6 mm
Številka dela: BS-16
Opomba: Žica za varjenje, 1,6 mm
Številka dela:ES-12
Opomba Varilna žica 0,8 mm/1,0 mm/1,2 nm
Številka dela: FS-16
Opomba: Žica za varjenje, 1 6 mm
Številka dela: C
Opomba: Varjenje brez žice
Številka dela: C
Opomba: Varjenje brez žice
Številka dela: C
Opomba: Varjenje brez žice
Diplomirana cev
Vpliv šobe laserskega rezalnega stroja pri laserskem rezanju?
Stroj za lasersko rezanje v uporabi bo zagotovo uporabljal šobo, trg je v glavnem razdeljen na nadzvočno šobo in podzvočno šobo, nadzvočno, kot že ime pove, da je pretok plina večji od hitrosti zvoka, podzvočna šoba je pretok plina manjši kot hitrost zvoka.Dve šobi sta razdeljeni na lihe in sode dve vrsti.Oglejmo si vpliv šobe laserskega rezalnika pri laserskem rezanju.
Dvojni laserski stroj za lasersko rezanje
Preden rečemo, da šoba laserskega rezalnega stroja vpliva na lasersko rezanje, najprej povejmo, da ima pri rezanju vlogo pomožni plin.Najprej pospešite hitrost ohlajanja rezalne površine, zmanjšajte območje, ki ga prizadene toplota, in pomagajte oblikovati gladko rezalno površino.Drugič, kisik kot pomožni plin lahko poveča reakcijsko toploto, kar je bolj ugodno za rezanje debele plošče.Tretjič, inertni plin kot pomožni plin lahko prepreči oksidacijo obdelovanca in ohrani lastnosti samega materiala.
1. Vpliv viskoznosti oksida
Med vsemi tehnološkimi parametri laserskega rezanja sta tlak pomožnega plina in značilnosti pretoka plina pomembna dejavnika, ki vplivata na kakovost rezanja.Pri rezanju debelih jeklenih plošč, kot je ogljikovo jeklo, se kot pomožni plin uporablja kisik, ker imajo železovi oksidi nižjo viskoznost in jih je lažje odstraniti iz reza.
V normalnih okoliščinah, čeprav stran zareza laserskega rezanja ogljikovega jekla vsebuje tanko plast železovega oksida, je v večini primerov kakovost rezalne površine laserskega rezanja ogljikovega jekla sprejemljiva.Toda ker nerjavno jeklo vsebuje krom in staljeni kromov oksid ima visoko viskoznost, ki se enostavno veže na stransko steno zareza, zato je enaka uporaba kisika kot pomožnega plina, kakovost obdelave nerjavnega jekla slabša od ogljikovega jekla.Če tlak plina ni visok, je te okside težko odstraniti.
Enaka težava se bo pojavila pri rezanju aluminija in titanove zlitine, ker ima staljeni aluminijev in titanov oksid tudi višjo viskoznost, da bi dosegli dobro kakovost rezanja, je potreben višji tlak pomožnega plina.Pravzaprav so zlitine Cr, Al, Ti materiali, ki jih je težko rezati.
Prikaz tehnologije rezanja laserskega rezalnega stroja
2. Vpliv viskoznosti žlindre v stanju taljenja
Lasersko rezanje z inertnim plinom kot pomožnim plinom lahko do neke mere ublaži vpliv zgornjih težav, vendar mora inertni plin običajno delovati v zelo visokem območju tlaka od 8 do 25 barov, staljeno kovino v rezu pa je mogoče odstraniti. pod delovanjem strižne sile zračnega toka.Ker v toku ni kisika, v rezu ne bodo nastali kovinski oksidi.Na splošno ima čista kovina v staljenem stanju veliko nižjo viskoznost kot njen oksid in jo je mogoče lažje odpihniti, zato je enostavno oblikovati manjšo toplotno prizadeto cono in bolj gladko rezalno površino brez oksidnih nečistoč.
Posebna struktura nadzvočne šobe lahko skoraj pretvori pritisk pomožnega plina v dinamično energijo, odpihne žlindro in doseže popolnejšo površino laserskega rezanja.