novice

Zakaj se pojavijo stomate？

1.1 Notranjost laserske varjene luknje je v nestabilnem vibracijskem stanju, pretok luknje in staljenega bazena pa je zelo intenziven.Kovinska para znotraj luknje izbruhne navzven in vodi doparni vrtinecnastane ob odprtju luknje, ki valja zaščitni plin (AR) na dno luknje in zLuknja se premika naprej, ti zaščitni plini bodo vstopili v staljeni bazen v obliki mehurčkov.Zaradi izjemno nizke topnosti AR in hitrosti hlajenja laserskega varjenja mehurčki ostanejo v zvaru, preden lahko pobegnejotvoriti stomate.Še več, bilo jepovzročiSlaba zaščita med postopkom varjenja, da dušik vdre v staljeni bazen od zunaj, in topnost dušika v tekočem železu se zelo razlikuje od topnosti dušika v trdnem železu.Torej vHlajenje in strjevanje kovine, Topnost dušika se zmanjša z znižanjem temperature, ko se kovina staljenega bazena ohladi na začetek kristalizacije, lahko privede do velikega nenadnega zmanjšanja topnosti.V tem času bo velika količina oborine za plinoblikujejo mehurčke.Če je plavalna hitrost mehurčkov manjša od hitrosti kristalizacije kovine, se ustvarijo pore.

Pot laserskega fuzijskega varjenja zavira poroznost

1. Zavijte varilne pore s površinsko obdelavo pred varovanjem

Predoblična površinska obdelava je učinkovita metoda za nadzor metalurških pore laserskih zvarov iz aluminijeve zlitine.Metode površinske obdelave lahko razdelimo naFizično mehansko čiščenje in kemično čiščenjeobičajno.

Po primerjavi, jemanje kemijske metode za reševanje površine preskusne plošče (čiščenje kovin - pranje - Alkalno pranje - pranje - pranje - sušenje - sušenje) je najboljše.Med njimi se alkalijsko pranje odstrani iz površinske debeline materiala z vodno raztopino 25% NaOH (natrijev hidroksid), kiseda pa se izvede z 20% HNO3 (dušikova kislina) + 2% HF (vodikov fluorid ) Vodna raztopina za nevtralizacijo preostalega luga.Po površinski obdelavi preskusne plošče se varjenje izvede v 24 urah, sklop pred varjenjem pa se zbriše z brezvodnim alkoholom, ko se preskusna plošča dlje časa namesti po zdravljenju s preskusno ploščo.

2. Zavirajte varilne pore s parametri varjenja

Oblikovanje poroznosti zvara ni povezano samo s kakovostjo obdelave površine varjenja, ampak tudi povezano s parametri procesa varjenja.Vpliv varilnih parametrov na pore zvar se odraža predvsem v prodiranju zvara, to je vpliv razmerja širine hrbta na pore.

MimotestiranjeTo lahko vemoVidimo, da je mogoče koncentrirano porazdelitev verižnih pore v zvaru učinkovito izboljšati, ko je razmerje med nazaj v zvarju..In ko je razmerje med hrbtno širino r> 0,8, je mogoče učinkovito izboljšati obstoj atmosferskih pore v zvaru.Še več, ostanek pore v zvarju je mogoče v veliki meri odpraviti.

3. Zavirajte varilne pore s pravilno izbiro zaščitnega plina in pretoka

Izbor zaščitnega plina neposredno vpliva na kakovost, učinkovitost in stroške varjenja.V postopku laserskega varjenja lahko pravilno pihanje zaščitnega plina učinkovito zmanjša pore.

Kot je prikazano na zgornji sliki, se za zaščito površine zvara uporabljata AR (argon) in on (helij).V procesu laserskega varjenja aluminijeve zlitine ima AR in ima različne stopnje ionizacije laserja, kar ima za posledico drugačno oblikovanje zvara.Vidimo, da je poroznost zvara, pridobljena z uporabo AR kot zaščitnega plina, manjša od zvara, ko je izbran za zaščitni plin.

Hkrati bi morali biti pozorni tudi na dejstvo, da je pretok plina premajhen (<10 l/min) in veliko število plazmeUstvarjanje z varjenjem ni mogoče odpihniti,kar bo naredilovarilni bazen nestabilen in verjetnost nastanka poroznosti narašča.Če je zmerna plazma zmerna pretok plina (približno 15L/min) učinkovito nadzorovana in zaščitni plin ima dober proti oksidacijski učinek na staljenibazen,ustvaril bo najmanj poroznost.Prekomerni pretok plina spremlja prekomerni tlak plina, tako da se del zaščitnega plina meša v notranjost rezervoarja, zaradi česar se poroznost dvigne.

Vpliva na delovanje samega materialane morese popolnoma izognite temu, da se varjenje brez ustvarjanjaporoznostV postopku varjenja.Kaj lahko dosežezmanjšati poroznostoceniti.