novice

Osnovna specifikacija postopka varjenja

一.Priprava pred varjenjem:

1: Operater mora opraviti posebno teoretično in praktično usposabljanje, pridobiti potrdilo o zaposlitvi, lahko se ukvarja z varjenjem, rezanjem.

2: Preverite, ali so risbe pravilne in popolne, natančno preučite risbe, oblikujte uporabljeno elektrodo, varilne parametre in zaporedje varjenja.

3: Preverite, ali je material popoln in ali velikost ustreza zahtevam risbe.

4: Preverite, ali so olje in drugi eksplozivni izdelki znotraj 10 metrov od mesta varjenja.

5: Pred delom preverite, ali so napajalni kabel varilca, vodnik in priključna točka v dobrem stanju.

二: Operater mora upoštevati postopke varnega delovanja.

1: Strogo je prepovedano vstavljanje polnila v zvarno režo.

2: Obdelovanec je za varjenje postavljen v ravni položaj za varjenje, kolikor je to mogoče.

3: Pred varjenjem posušite elektrodo v skladu z navodili za elektrodo.

4: V procesu varjenja se varjenje izvaja v strogem skladu z varilnimi metodami in parametri, določenimi z oceno varilnega postopka.

5: varilni utor mora izpolnjevati zahteve risbe, mora biti gladek, brez razpok, delaminacije, žlindre in drugih napak.

6: Varjenje je treba izvajati v pogojih hitrosti vetra, vlažnosti in temperature v varilnem okolju.

7: Po varjenju mora varilec označiti kodo 50 mm stran od konca zvara.

8: Primerno je nadzorovati varilno deformacijo s prilagajanjem parametrov varilnega postopka, pa tudi z obratno deformacijo, togo fiksacijo in drugimi metodami.

9: Varilne napake, ki vplivajo na kakovost cinkanja, je treba rezkati ali popraviti pred montažo, popravljeni zvari pa morajo biti gladki in pretirani z originalnimi zvari.

三: Konec pregleda kakovosti videza varjenja.Splošna uporaba inšpekcijskega ravnila, povečevalnega stekla in drugih pripomočkov z vizualnim pregledom, po potrebi se lahko izvede zaznavanje površine.Z odkrivanjem napak je mogoče pravočasno odkriti težave, ki obstajajo v testiranem predmetu.Če se odkrijejo težave, je mogoče sprejeti pravočasne popravne ukrepe.